Preċedenti Forom li jagħmlu u disinn ta 'prodotti b'xejn
Molding ta 'injezzjoni tal-plastik għal Appliances tad-Dar
L-iffurmar tal-injezzjoni tal-plastik irrevoluzzjona l-manifattura, u ppermetta lill-kumpaniji joħolqu faċilment partijiet tal-plastik ta 'kwalità għolja u ta' produzzjoni ta 'volum għoli.Madankollu, il-proċess tal-iżvilupp ta 'forom tal-injezzjoni jista' jieħu ħafna ħin u jiswa ħafna flus.Biex tindirizza dawn l-isfidi, it-teknoloġija tal-istampar 3D kienet bidla fil-logħba, li toffri soluzzjonijiet aktar effiċjenti u kost-effettivi.F'dan l-artikolu, se nesploraw il-benefiċċji u l-applikazzjonijiet tal-istampar 3D għall-forom tal-injezzjoni tal-plastik u niddiskutu s-servizzi offruti mill-kumpanija tagħna.
Kumpanija tagħna hija manifattur OEM / ODM li jispeċjalizza fid-disinn u l-manifattura ta 'forom ta' injezzjoni.Aħna nifhmu l-importanza li ntejbu l-proċessi tal-produzzjoni u niżguraw preċiżjoni akbar.Biex niksbu dan, aħna nimpjegaw printers 3D tal-aktar avvanzati biex noħolqu prototipi ta 'definizzjoni għolja.Dawn il-magni avvanzati ġabulna benefiċċji enormi, u rrivoluzzjonaw il-mod kif niddisinjaw u nimanifatturaw forom tal-injezzjoni.
L-ewwel vantaġġ tal-użu tat-teknoloġija tal-istampar 3D huwa l-abbiltà li tipproduċi disinji kumplessi ta 'kampjuni bi prezz raġonevoli.Metodi tradizzjonali ta 'produzzjoni tal-moffa ħafna drabi jinvolvu proċessi kumplessi ta' magni li huma għaljin u jieħdu ħafna ħin.L-istampar 3D jippermettilna noħolqu disinji kumplessi u dettaljati ħafna direttament minn mudelli diġitali, li jeliminaw il-ħtieġa għal xogħol fiżiku estensiv.Dan jippermettilna nipprovdu soluzzjonijiet kost-effettivi mingħajr ma nikkompromettu l-kumplessità u l-kwalità tal-għodda.
Vantaġġ sinifikanti ieħor tal-forom tal-injezzjoni tal-plastik tal-istampar 3D huwa l-faċilità li biha d-disinji jistgħu jiġu kkoreġuti fuq il-fly.Metodi tradizzjonali ta 'produzzjoni tal-moffa ħafna drabi jeħtieġu modifiki u aġġustamenti li jieħdu ħafna ħin, li jirriżultaw f'dewmien fl-iskedi tal-produzzjoni.Madankollu, l-istampar 3D jippermettilna naraw u nidentifikaw difetti jew titjib fid-disinn f'ħin reali.Billi ngħaddu malajr permezz ta 'reviżjonijiet tad-disinn multipli, nistgħu nnaqqsu b'mod sinifikanti l-ħin li tieħu biex jitlesta disinn tal-moffa.Dan mhux biss iħaffef il-proċess tal-produzzjoni, iżda jiżgura wkoll li l-moffa finali tilħaq l-ispeċifikazzjonijiet meħtieġa.
Barra minn hekk, it-teknoloġija tal-istampar 3D tippermettilna nippruvaw materjali differenti u nittestjaw il-funzjonalità tal-forom qabel ma nidħlu fil-produzzjoni tal-massa.Din il-flessibbiltà tippermettilna nieħdu deċiżjonijiet infurmati dwar l-għażla tal-materjal, u niżguraw li l-moffa finali taħdem bl-aħjar mod matul il-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni.Permezz ta 'ttestjar bir-reqqa tal-materjal bi prototipi stampati 3D, nistgħu neliminaw kwistjonijiet potenzjali u nnaqqsu l-ispejjeż ġenerali tal-produzzjoni.
Barra minn hekk, l-istampar 3D iżid l-iskalabbiltà u l-versatilità tal-produzzjoni tal-moffa.Metodi tradizzjonali ħafna drabi jeħtieġu l-ħolqien ta 'għodda apposta għal kull disinn uniku, li jirriżulta fi spejjeż addizzjonali u ħinijiet ta' tmexxija.Bl-istampar 3D, nistgħu nagħmlu forom ta 'daqsijiet u kumplessitajiet varji bl-użu tal-istess tagħmir.Din l-aġilità tippermettilna nilħqu firxa wiesgħa ta 'ħtiġijiet tal-klijenti u tagħtina vantaġġ kompetittiv fis-suq.
Għalkemm it-teknoloġija tal-istampar 3D ġġib ħafna benefiċċji għall-forom tal-injezzjoni, jeħtieġ li jiġi enfasizzat li ma tistax tissostitwixxi l-metodi tradizzjonali tal-produzzjoni tal-moffa.Il-proċessi tal-magni tradizzjonali għadhom għandhom rwol vitali fil-produzzjoni industrijali fuq skala kbira.Madankollu, billi ninkorporaw l-istampar 3D fil-fluss tax-xogħol tagħna, nistgħu nissimplifikaw il-proċess ta 'żvilupp tal-moffa, innaqqsu l-ispejjeż u ntejbu l-effiċjenza ġenerali.
Fil-qosor, il-kumpanija tagħna tipprovdi eċċellenza fil-produzzjoni tal-moffa tal-injezzjoni bl-użu tat-teknoloġija tal-istampar 3D avvanzata.Bil-kompetenza tagħna fid-disinn u l-manifattura tal-moffa, flimkien mal-vantaġġi offruti mill-istampar 3D, nistgħu nipprovdu forom ta 'kwalità għolja bi prezz raġonevoli.L-użu tat-teknoloġija tal-istampar 3D jippermettilna noħolqu disinji kumplessi ta 'kampjuni, nirrevedu disinji istantanjament, nippruvaw materjali differenti, u nżidu l-iskalabbiltà u l-versatilità.Billi ngħaqqdu l-vantaġġi ta 'metodi ta' manifattura tradizzjonali u moderni, niżguraw li l-klijenti tagħna jirċievu l-aħjar soluzzjoni għall-ħtiġijiet tagħhom tal-iffurmar tal-injezzjoni tal-plastik.
Dettall tal-Prodott
Post ta' Oriġini | Iċ-Ċina |
L-isem tad-ditta | HSLD/ Personalizzat |
Modalità tal-iffurmar | Fannijiet tal-plastik tal-injezzjoni tal-moffa |
Tagħmir | CNC, Magni tal-Qtugħ EDM, Makkinarju tal-plastik, eċċ |
Materjal tal-Prodott | Azzar: AP20/718/738/NAK80/S136 Plastik: ABS/PP/PS/PE/PVC/PA6/PA66/POM |
Ħajja tal-moffa | 300000 ~ 500000 Shots |
Runner | Hot Runner jew Cold Runner |
Tip ta 'bieb | Xifer / Pin point / Sub / Side Gate |
Trattament tal-wiċċ | Matte, illustrat, Mirror illustrat, tessut, pittura, eċċ. |
Kavità tal-moffa | Kavità Singola jew Multiplika |
Tolleranza | 0.01mm -0.02mm |
Magni tal-injezzjoni | 80T-1200T |
Tolleranza | ± 0.01mm |
Kampjun b'xejn | disponibbli |
Vantaġġ | soluzzjoni ta 'waqfien wieħed/disinn ħieles |
Qasam ta' applikazzjoni | Prodotti elettroniċi, prodotti tas-sbuħija, prodotti mediċi, prodotti użati fid-dar, prodotti tal-karozzi, eċċ |
Dettalji tal-Fabbrika
Aktar Forom
Ġarr bil-baħar
Servizz ta 'ppakkjar speċjali għalik: Kaxxa tal-injam b'film
1. Biex tiżgura aħjar is-sigurtà tal-merkanzija tiegħek, professjonali.
2. Tajjeb għall-ambjent, servizzi ta 'ippakkjar konvenjenti u effiċjenti se jiġu pprovduti.
FAQ
HSLD: Iva, normalment l-ispare parts għal moffa die casting għandna daħħal moffa, qafas tal-moffa, qalba tat-tieqa, qalba li tiċċaqlaq, kap taż-żennuna.Tista 'tiċċekkja u tinforma liema spare parts għandek bżonn.
HSLD: L-inserzjoni tal-moffa tagħna hija magħmula minn DAC.
HSLD: Il-qalba li tiċċaqlaq tagħna hija magħmula minn FDAC.
HSLD: Iva.
HSLD: Tagħmir differenti għandu preċiżjoni differenti, ġeneralment bejn 0.01-0.02mm